产品详细介绍
硫化条件的确定应考虑到胶料种类、工作壁厚、衬贴方法、硫化方式及现场条件等因素。硫化时蒸气源应充足,蒸气压应稳定,并须注意在硫化全过程中,设备本体不得产生负压。
衬胶管道成品质量检测:
(1)硫化后的质量检查必须严格、认真,所衬部位必须100% 检测。
(2)外观检查。是否美观,外表面是否平整光滑。
(3)电火花检测,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 检测衬胶层,要求无渗点。
(4)丁基胶板厚度检查,以达到图纸要求为合格。
(5)气泡检查,检查衬胶层有无脱层处。
(6)法兰面平整度检查,检查密封面的平整度。
(7)粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶,同缸硫化做成试块,在拉力机上做剥离强度测试。
(8)硬度检查。用邵尔A硬度计,检查所衬胶板的硬度。
(9)把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势,使用范围广、性能优良。在使用过程中,管道的橡胶与钢管也是有分工的,橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用,钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点,因此,管道是一种高性能的防腐管道。
设备衬胶生产完成后,衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整,不仅要质量合格,外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置,即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后,裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整,这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时,要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中,一定要注意不要伤到橡胶。
钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响,钢体分为无缝、直缝两种管材,用户在选择时,要结合实际,合理选择衬胶管道厂家,并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品,否则会有隐患。所以说,在选择钢管时,要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面,同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。
另外,在打磨完成衬胶管道两端密封面后,要对密封面进行包裹,防止在搬运过程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入库封存或交给客户使用了。
钢衬脱硫脱硝管防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
钢衬脱硫脱硝管引用独特的冷粘技术工艺,可以现场把普通钢管衬上世界顶极橡胶,具有的结合度和极好的耐磨损、耐腐蚀性;利用“液相配方”生产的橡胶分子结构不损坏,寿命是复合陶瓷的3-6倍,可广泛用在矿山精矿、尾矿输送、井巷充填管路、灰渣输送、化工腐蚀输送等方面。
钢衬胶管道产品特点:
1.防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
2.耐磨性能好,根据耐磨的需要进行配方,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上;
3.温度适应范围广,可以在-40-140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
4. 钢管仅一次投入,后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。
衬胶钢管
防腐衬胶管衬胶钢管产品性能特点:1.结构优良、 2. 耐磨性能好,寿命长 3.强度高, 抗冲击性高 4. 防腐性能卓越 5.温度适应范围广 6.节能:润滑性好 7.使用寿命长 8.防垢, 缓结垢性能好 9.不开裂, 连接可靠。
“以人为本、质量保障、品质服务、追求卓越”始终是公司立基建业的宗旨和目标。牡丹江纵横机械制造有限公司本着“不断进取、与时俱进”的思想时时激励自己,用优异卓著的“诚信”【钢衬塑管道】产品积j i参与国内外的市场竞争。
衬胶管道的加工工艺:
衬胶管道采用优质碳钢钢管,国标20号无缝钢管。外围为钢管,衬里为优质丁基胶。采用热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制:一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的。另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的。
一:衬胶前管道要进行钢珠喷砂、喷砂要达到Sa2标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。喷砂应按下述进行施工:
二、彻底出去管体内的灰尘、并刷次胶浆。涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。
三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下封头衬胶要达到三无、表面美观、多孔板衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。